氰化物镀铜是应用最早和最广泛的镀铜工艺方法。镀液主要由铜氰络合物和一定量的游离氰化物组成，呈强碱性。因此通常也叫水镀铜，水镀。
由于氰化根有很强的活化能力和络合能力，所以这种电镀方法的第一个特点就是溶液具有一定的去油和活化能力。
其次，由于这种镀液应用了络合能力很强的氰化物，使络离子不易放电，这样，槽液的阴极极化很高，具有优良的均镀能力和覆盖能力。
颜色表面一般有红铜、青铜，如果在这两种颜色的基础上再加上拉丝工艺则会产生红古铜、青古铜这两种不同的颜色。
水镀工艺的特点：
1.不需要热源，在15—40℃的常温条件下进行各种镀层工作。
2.其原理不是覆盖，而是使镀层与基材的结合形成合金，其结合强度大大增高。值得注意的一点是：水镀有污染。
不锈钢水镀：
在水溶液中不依赖外加电源，光靠镀液中的还原剂进行化学还原反应，使金属离子不断还原在自催化表面上，形成金属镀层的工艺方法。
加工流程:
首先对待镀工件进行除蜡、除油处理，经活化后先电镀碱铜，电镀时间在10分钟左右，出槽后水洗、中和、活化；
再进行铜光亮电镀。电镀时间为20分钟以上，待镀层足够厚时，出槽进行水洗、活化;
直接电镀镍和黑色，电镀时间以工件表面黑色均匀为宜，然后水洗，烘干，待加工。
还可将铜光亮电镀的工件经水洗后进行发黑处理，一般采用5%的硫化钾水溶液进行浸泡，反复翻动，待工件表面呈现黑色或褐色时，将工件捞出，水洗，烘干，待加工。
然后，将镀过黑镍及枪色或发黑过的工件，用尼龙轮进行抛光，视其对古色的要求把握抛光的轻重，当工件达到所需效果后，喷涂电镀清漆，也就是我们说的抗指纹处理,然后烘干包装就可以了。
PS:不锈钢镀铜板材起黑点 生铜绿的原因：
1. 铜绿的产生：水镀铜是在不锈钢表面镀的真铜层；镀铜加工完成后做抗指纹处理时边角很难被无指纹油覆盖到；剪折加工时后，焊接时破坏了表面的无指纹油层；这些都会导至产品产生铜绿！所以板材加工成型，拼装后最好再喷涂一道氟碳漆。一句话：是真铜才会起铜绿！！
2. 黑点的产生：不锈钢板材表面有隐藏的砂眼，经过镀铜加工覆盖，拉丝加工中也会产生砂眼，经水洗，烘干后会有水份残留，被无指纹油掩盖，经过一段时间后就会产生小黑点！
不锈钢镀铜产品的保护：
不锈钢镀铜板表面的油漆(无指纹油)对板材内部的材质有很好的保护作用，要是表面油漆出现划伤甚至脱落，使原材料长期裸露在外面，和空气内的氧气产生反应而生铜锈起黑点，影响美观。因此在使用过程中，严禁硬物、尖锐物体碰撞本产品。
严禁高氧化性，强腐蚀性化学品直接接触本产品。若不慎将化学品接触到本产品表面，请立即用清水冲洗干净，并用棉布将水擦干，之后用清洁剂喷涂于产品表面进行清洁保养。
在装修过程中，请勿急着把板材表面的保护膜去掉，以免产品受到损坏，因为粉刷时掉落在镀铜产品上的水泥和油漆等化学物质，会让镀铜产品起黑点至生锈；如您的墙面须进行清洗，请在墙面清洗之前务必用塑料薄膜密封保护，因为用于清洗墙面的化学药剂（尤其是大理石墙面），如草酸等物质会严重损坏产品，严禁该类物质接触到产品表面。
产品安装完毕后，请于30天内将产品表面保护膜撕掉，以免保护膜附着在产品上，影响美观。
镀铜产品应尽量避免受到雨淋和阳光直接照射，若经常受到雨淋或阳光直接照射，会缩短镀铜产品的外观使用寿命。如果产品安装在户外可能受到雨淋或阳光直接照射，建议客户安装雨棚。
文章源自：江门不锈钢除蜡水
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